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微小孔五金沖壓加工技術(shù)難題及解決方法
返回列表 瀏覽量: 1498 發(fā)布日期: 2021-07-08

國內(nèi)外對微小孔的界定為:直徑為0.1-1.0ram的孔稱為小孔,直徑小于01.mm的孔稱為微孔,內(nèi)燃機燃料噴嘴所用的過濾網(wǎng)的應(yīng)用的發(fā)展趨勢也大致如此,所以對小孔沖壓加工的要求越來越高。

目前,國內(nèi)外對微小孔的界定為:直徑為0.1-1.0ram的孔稱為小孔,直徑小于01.mm的孔稱為微孔,隨著新興的微電子工業(yè)、微型機械和微機電系統(tǒng)工業(yè)的飛速 發(fā)展,以微細型孔為關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的零部件的使用越來越多,孔徑尺寸越來越小,精度要求越來越高. 例如航空發(fā)動機渦輪葉片冷卻孔、寶石軸承孔,電子顯微鏡光柵、PCB微孔板、高分子復合材料 孔,金剛石拉絲模、精密化纖噴絲板,RP技術(shù)快速成型設(shè)備噴嘴孔、光纖連接器、燃料噴油嘴、 打印機噴墨孔,紅血球細胞過濾器以及微噴、微泵等高端產(chǎn)品的微細結(jié)構(gòu)等.這些產(chǎn)品的工件材 料多為金屬合金材料,微細型孔深寬比大,特征尺寸在50~100pm之間。 

對于微細型孔的加工,由于工件材料向著高強度、高硬度的方向發(fā)展,許多零件需要使用耐 熱鋼、不銹鋼、模具鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石及其它高分子復合材料等難加工材料,另外, 微小孔的形狀也不再是單一的圓形,而是趨向于各種能實現(xiàn)特定功能的復雜形狀,如噴絲板中的 三葉圓弧形,三葉棱邊形、v形、六角形等異形孔,這些都對微小孔的加工技術(shù)提出了更高更新 的要求。 具體來講,微型化產(chǎn)業(yè)要求加工技術(shù)應(yīng)滿足大批量、高效率、高精度、高密集、短周期、低 成本、無污染、凈成形等特點,而在傳統(tǒng)的宏觀制造領(lǐng)域,塑性成形工藝(沖裁、彎曲、拉延、 拉深、超塑性擠壓、起伏、壓印等)恰恰具備這些產(chǎn)業(yè)優(yōu)點。微細沖壓是微塑性成形技術(shù)中的關(guān) 鍵工藝方法,本文正是針對微細型孔的加工,從加工設(shè)備研制方面研究微細沖壓加工工藝。


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